涡流粉碎机工作原理

　　I  .使用

　　(1)、a-400涡旋式冷轧机组，分为聚氯乙烯、聚酯、聚乙烯、电脑、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等塑料、电木、树脂、无机矿物、医药、涂料、染料、粮食、食品工业等材料。粉碎细度可达200目。

　　(2)产品结构新颖，采用宽腔水套结构。有四组冷却通道。冷却效果理想，冲旋对撞粉碎机能有效防止粘粉腔和附着力。由于严格的动平衡检查过程，机器运行平稳，噪音低，使用寿命长，体积小，安装方便，节能，产量高，故障率低。适用于各种行业的固体物料粉碎。

　　二。主要技术参数

　　(1)、机器[]腔径400毫米

　　(2)机床最小磨削尺寸200步

　　(3)、电动机功率(用户自备)30 ~ 40kw

　　(4)机器能以5000转/分钟的最 大速度工作。

　　第三，结构原则

　　在机器内部，由四组56个刀片组成的高速旋转支撑着刀具右端的研磨轴承转子，中药气流粉碎机挤压齿腔衬板上的材料颗粒，刀片之间的碰撞、撕裂和剪切等。达到粉碎转子的目的两端的大小叶轮高速旋转，通过空腔在入口和出口之间形成涡流效应，使粉碎后的颗粒顺利通过(入口通关)到达(小通关)，实现粉碎和细化。腔体温度过高，提高了粉碎效率，防止颗粒粘附、粘附、堵塞和聚集。四套宽腔水套在腔面强制冷却，使腔内温度控制在较低水平。

　　在初级印刷电路板馈送系统被压碎后，它被研磨成一个盒子。由于破碎板高速旋转，在离心力的作用下，电路板安装在破碎锤的破碎板上，由于齿圈的间隙很小，开关和交流的瞬时变化，改变了高飞锤刀周围齿圈的转速，从而改变了空气锤和齿圈的齿面。印刷电路板在这个间隙中受到交变应力，在这个重复的动作中会被进一步挤压。空气进入被压碎的多氯联苯VT粉末(轻质材料)从压碎板下面带到墙壁上，然后进入被分成盖子之间的分类室。通过分类轮的旋转，分类被空气力和离心力平衡。VT粉末从VT粉末原料后盖的腔分流术粉碎室中被再研磨和分离。VT粉末被吸入分级叶轮，然后进入提供VT粉末收集系统。同时，由于破碎板受到重力对破碎板和筛网底部的影响，印刷电路板的铜颗粒由于材料的密度而被分离(重)。当铜颗粒尺寸小于筛孔尺寸时，铜颗粒通过筛板进入料仓，因为料仓有两个供铜颗粒进入的空气入口，此时铜颗粒在料斗的旋转中运动，国产气流粉碎机当铜颗粒撞击出口挡板时接收的铜颗粒直接从机器出口的顶部排出。大于筛孔尺寸的铜颗粒在破碎板下方被破碎，直到筛孔尺寸小于筛孔尺寸(锤头也布置在破碎板下方)。