
气流粉碎的发展从戈斯林开始,经历了安德鲁的扁平式气流粉碎机的成功,气流粉碎机厂家发展了约一百年的时间,技术的发展已趋向成熟,形成了以上稳定的五种典型的机型。各自有优缺点,相比较而言,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。气流粉碎机。目前,我国超细气流粉碎设备的研制和生产得到了很大发展,为我国粉体工业做出了重要贡献,但是和发达国家相比还存在不小的差距,主要表现在,气流粉碎机自主创新的机型偏少,多数厂家还停留在仿制国外同类产品的阶段;

对于传统的机械粉碎,购买气流粉碎机是通过机械施加剪切力,挤压力,冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成,不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此,在锂电池,药品,保健品,食品等需要无污染粉碎处理的领域中,机械粉碎机的应用受到很大限制。如果要在没有磁性污染的行业中使用机械粉碎机,则需要陶瓷超微粉碎机。陶瓷超微粉碎机也就是在粉碎过程中舟山气流粉碎机与物料接触的部分必须是陶瓷结构。

三、对撞式气流粉碎机性能优势及特点:舟山气流粉碎机在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、气流粉碎机厂家对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。

超细磨是一种常见的石料设备,购买气流粉碎机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。加工细度在325目-3000目之间可以自由调节,现已成为重要的物料超细粉加工设备及其他原材料深加工机器,对现代高新技术产业的发展具有重要意义。超细磨是粉磨生产线的核心产品,主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工、可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多种莫氏硬度在6级以下、湿度在百分之6的各种非易燃易爆的矿产物料。舟山气流粉碎机超细磨的细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节,产量可达0.5-12吨每小时。