
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,嘉兴气流粉碎机避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:气流粉碎机设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。

超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,嘉兴气流粉碎机经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是气流粉碎机厂家用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。

其主要优点是操作简单方便,嘉兴气流粉碎机还能方便进行物料的倾倒,以及其清理工作。这种粉碎机,其在使用过程中也是需要注意一些事项的,其主要有:(1)在粉碎前,要对粉碎机的粉碎腔进行检查,是否为空,是否有异物,如有应及时清除掉。当一切检查没有问题后,才能够接通电源。(2)先让粉碎机空机运行1到2分钟,然后再进行送料,但要注意送料量不宜过多。(3)当粉碎机工作时,不能将手伸入粉碎腔内,气流粉碎机厂家这时非常危险的。而且,粉碎机的工作电流不能超过15安培。

现代超细粉体加工企业常常是依据市场对于超细粉体的需求来进行产品类型的生产调整,因而,嘉兴气流粉碎机相关的加工设备能够达到一定的调控与适应效果,并且要求自动调节工作状况能够规避人工调节的低精度与滞后性。为了能够提高生产效率,降低能耗,保证合格的产品粒度,超细气流粉碎机与气流分级机相结合组成闭路工艺可以实现这些要求。因此开发大处理量,与气流粉碎机相配套的高精度超精细气流分级机设备及其它配套设备是超细粉碎技术发展的关键。我司更多的从整个工艺系统的角度来进行研究和创新,在现有的气流粉碎机设备的基础上不断提高和改进超细粉碎设备,气流粉碎机厂家并配套和完善气流分级机、产品输送设备等其他辅助工艺设备。

[适用范围]:专业的气流粉碎机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、医药、食品等生产和生活领域。[适用物料]:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产高效的粉磨能力,例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。气流粉碎机[性能优势]:粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、运行费用低、耐磨材料消耗少等。

超细磨主机电动机通过减速机带动主轴及各层转盘旋转,嘉兴气流粉碎机转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部,物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,物料经一层粉碎后又落入二层及第三层,高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内,并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而气流粉碎机厂家带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。