在研究锂电池材料的粉碎过程中,此类冲击粉碎机设备的进料粒度小于3毫米,产品粒度可在5至100μm之间调节。整个设备系统集成度高,细粉率低,收率高,颗粒形态好,大颗粒的严格控制,并且深受电池用户喜爱。陶瓷超微粉碎机的工作原理是:物料通过进料系统均匀地进料到破碎腔中,同时在破碎盘的冲击下同时受到离心力的作用,与破碎齿圈发生碰撞,承受剪切,摩擦,碰撞等各种作用。产品随气流移动到分类区域,由变频控制的分类轮将其分离。符合舟山冲击粉碎机粒度要求的最终产品将随气流收集到旋风分离器和集尘器中,然后将粗料送回进行二次破碎。
对于粉末机械来说,当舟山冲击粉碎机流体流经阀体,如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象,使流体产生噪声,流通能力值选大了,必须重新选择流通能力值合适的调节阀,以克服机械工作在小开度而引起的噪音。下面就给大家介绍一些噪音处理方法:1、采用吸音材料法:这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和烟台粉末机械管线。必须指出,冲击粉碎机因噪音会经由流体流动而长距离传播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就终止到哪里。
第二、有轴承的部位就少不了润滑,专业的冲击粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,舟山冲击粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,
在粉碎气体流量不变的情况下,专业的冲击粉碎机磨腔内物料多,分级机电流大;磨腔内物料少,分级机电流小。并且,加料速度一定要保持均匀稳定,不能过快或过慢。加料速度过快,设备会过载。还要定期对设备进行维护,经常检查供气压力是否达到粉碎所需的压力,以及超细气流粉碎机的分级电机,设备运行3000小时后,或长期停机长期存放后又重新使用前,请及时清理粘附在超细气流粉碎机的喷嘴中和磨腔内壁以及粘在分级部分上的物料,以防止冲击粉碎机厂家影响超细气流粉碎机的粉碎效果。
7、设计合理:设备结构紧凑,舟山冲击粉碎机厂家粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、更换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。JZL型气流粉碎机组采用最先进的控制性粉碎设计理念,该设计理念已成功应用于玻璃微珠的控制性粉碎,所开发的玻璃微珠专用气流粉碎机组现已成为该行业通用选择。目前冲击粉碎机针对金属硅的特性及粒度要求所开发的金属硅专用气流粉碎机组已在国内外众多企业成功应用,与其它设备相比显示出巨大的优势和潜力。