对于传统的机械粉碎,专业的冲旋粉碎硅粉是通过机械施加剪切力,挤压力,冲击力和研磨力来粉碎材料的过程。粉碎的材料需要与研磨体或研磨介质直接接触。大多数研磨体由各种金属材料制成,不可避免地会在磨损中引入金属杂质。因此,在锂电池,药品,保健品,食品等需要无污染粉碎处理的领域中,机械粉碎机的应用受到很大限制。如果要在没有磁性污染的行业中使用机械粉碎机,则需要陶瓷超微粉碎机。陶瓷超微粉碎机也就是在粉碎过程中宁波冲旋粉碎硅粉与物料接触的部分必须是陶瓷结构。
超细气流粉碎机可在无菌状态下操作,宁波冲旋粉碎硅粉经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒形状规整表面光滑,具有纯度高,活性大,分散性好等特点,而且在粉碎时不会产生热量,适合粉碎低熔点和热敏性物质,因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备,据统计,国际上约25%的超细气流粉碎机是冲旋粉碎硅粉订制用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。
首先先来看一下频繁更换配件带来的严重后果,专业的冲旋粉碎硅粉配件原因到底在哪里呢?轴承损坏包括轴承严重磨损、断裂、抱死等现象,遇到任何一种就需要对立磨进行拆卸,更换新的轴承才可恢复正常生产,下面小编带大家认识几种轴承损坏的原因。第一、安装不到位或安装时造成损伤变形,轴承属于精密器件,在安装过程中要注意磕碰、挤压、用力过猛等,稍有不慎就会出现裂横、变形,此时轴承本身已经受损,再高强度工作环境下冲旋粉碎硅粉订制损坏程度会快速加重。
3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,宁波冲旋粉碎硅粉避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:冲旋粉碎硅粉设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。
1.按正确开、停机顺序运行磨机(每班);2.按要求宁波冲旋粉碎硅粉定期给磨机各部位加注油脂(见说明书);3.定期检查磨机内部螺栓及其紧固件状态,避免落入腔体内部(每班);4.定期检查磨辊、磨环等易损件磨损情况(见说明书);5.定期检查卸料口是否自动卸料;6.定期清理除尘布袋(每班);7.定期检查并清理风道布袋(每班);8.要保持电机处在干燥的环境当中,避免受潮或雨淋;9.要冲旋粉碎硅粉订制保持电控柜处在干燥的环境中,与粉尘环境隔离;