第二、有轴承的部位就少不了润滑,专业的对撞式气流粉碎机润滑对其使用寿命有重要的影响,润滑剂添加不当,过多或过少都起不到很好的润滑作用,另外不同部位对润滑剂型号的选择都有制定的要求,一定要按照厂家指定润滑剂购买添加。第三、磨辊总成密封性不佳,导致粉尘进入污染润滑剂,再生产中由于周围超细粉密度大,如果轴承密封性不佳,细粉就会随缝隙进入其中,与润滑剂一起形成油垢,影响润滑效果,轴承磨损加快,如果进粉过多,吉林对撞式气流粉碎机造成堵塞轴承就会出现直接抱死现象,直接停止工作,除了密封性外,
对于粉末机械来说,当吉林对撞式气流粉碎机流体流经阀体,如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象,使流体产生噪声,流通能力值选大了,必须重新选择流通能力值合适的调节阀,以克服机械工作在小开度而引起的噪音。下面就给大家介绍一些噪音处理方法:1、采用吸音材料法:这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和烟台粉末机械管线。必须指出,对撞式气流粉碎机因噪音会经由流体流动而长距离传播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就终止到哪里。
磨粉机在任何部分发生不正常的噪音,或对撞式气流粉碎机价格负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。如果磨粉机内物料较多,再次开机前将磨粉机内已经存有的物料取出,否则再次开机时会使启动电流过大,造成启动困难甚至烧毁电机。磨机运转中的性能受进料粒度影响较大,主要物料的进料粒度过大(超过30mm)或过小(0.5mm)都会影响设备性能,可能对设备造成损害。所以,0.5-30mm的混合粒度物料可使磨机发挥应有性能;吉林对撞式气流粉碎机适用劣质配件可能造成设备的损害或影响设备适用性能,请尽量使用原厂出品的配件。
另外,选用吉林对撞式气流粉碎机现代技术手段来进行超细粉设备的研发同样也是提升粉碎效率、提高产量并且降低单位产品能耗的一项主流趋势。(2)提升产品细度,加强设备粉碎极限,随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域最为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。(3)产品细度与粒度分布的在线调控,专业的对撞式气流粉碎机这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制最为关键的一项前提要求。
获得超细微粉的途径主要有两种基本方法,一是物理方法。二是化学合成,还有就是这两种方法基础上的混合法。而纳米材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备,今天主要说一说对撞式气流粉碎机超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是目前干法加工获得超细微粉的重要途径。超细气流粉碎机。超细气流粉碎机是高压气流对物料的剪切,吉林对撞式气流粉碎机物料本身颗粒间的撞击以及物料与设备其他部件的冲击、摩擦而使物料粉碎,
2、消除共振噪音法:只有粉末机械共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音,有的吉林对撞式气流粉碎机价格表现为振动强烈,噪音不大,有的振动弱,而噪音却非常大,有的振动和噪音都较大,显然,消除共振,噪音自然随之消失。3、串联消音器法本法:适用于作为空气动力噪音的消音,它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方,本法最有效而又经济。对撞式气流粉碎机使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。